全自動(dòng)影像測(cè)量?jī)x擁有圖形窗口，影像測(cè)量?jī)x測(cè)量/測(cè)繪結(jié)果以圖形方式顯示于窗口之中。測(cè)量/測(cè)繪圖形具有無(wú)級(jí)縮放能力，二次元可全覽/局部縮放；可在窗口中進(jìn)行類(lèi)似于CAD軟件的測(cè)量與標(biāo)注操作。全自動(dòng)影像測(cè)量?jī)x還擁有在圖形窗口中點(diǎn)哪走哪的人性化操控功能，可通過(guò)點(diǎn)擊圖形精確回位，復(fù)查結(jié)果補(bǔ)測(cè)或追加測(cè)量選項(xiàng)。實(shí)現(xiàn)點(diǎn)哪走哪全屏牽引，高速而便捷。
對(duì)于生活和需求的發(fā)展從而實(shí)現(xiàn)影像測(cè)量?jī)x的發(fā)展，對(duì)于我們的特點(diǎn)和要求我們的生活發(fā)展對(duì)于這些影像測(cè)量?jī)x的努力和發(fā)展的需求實(shí)現(xiàn)更好的規(guī)劃，這些特點(diǎn)的不同也會(huì)為我們更好的發(fā)展，經(jīng)過(guò)這些努力的發(fā)展和需求的服務(wù)給我們更好的操作。
影像測(cè)量?jī)x擁有基于機(jī)器視覺(jué)與過(guò)程控制的自動(dòng)學(xué)習(xí)功能，依托數(shù)字化儀器高速而精準(zhǔn)的微米級(jí)走位，可將測(cè)量過(guò)程的路徑，三坐標(biāo)選點(diǎn)、對(duì)焦、人工修正、功能切換、燈光匹配等操作過(guò)程自學(xué)并記憶。批量測(cè)量，全自動(dòng)影像測(cè)量?jī)x可以輕松學(xué)會(huì)操作員的所有實(shí)操過(guò)程，結(jié)合其自動(dòng)對(duì)焦和區(qū)域搜尋、目標(biāo)鎖定、邊緣提取、理匹選點(diǎn)的模糊運(yùn)算實(shí)現(xiàn)人工智能，可自動(dòng)修正由工件差異和走位差別導(dǎo)致的偏移實(shí)現(xiàn)精確選點(diǎn)，具有高精度重復(fù)性。從而使操作人員從疲勞的精確目視對(duì)位，頻繁選點(diǎn)、重復(fù)走位、功能切換等單調(diào)操作和日益繁重的待測(cè)任務(wù)中解脫出來(lái)，影像測(cè)量?jī)x成百倍地提高工件批測(cè)效率,滿(mǎn)足工業(yè)抽檢與大批量檢測(cè)需要，優(yōu)異的軟硬件性能讓坐標(biāo)尺寸測(cè)量變得便捷而愜意。
影像儀又名光學(xué)影像測(cè)量?jī)x、影像式精密測(cè)繪儀。
光學(xué)影像測(cè)量?jī)x它是在測(cè)量投影儀的基礎(chǔ)上進(jìn)行的一次質(zhì)的飛躍，它將工業(yè)計(jì)量方式從傳統(tǒng)的光學(xué)投影對(duì)位提升到了依托于數(shù)位影像時(shí)代而產(chǎn)生的計(jì)算機(jī)屏幕測(cè)量。值得一提的是，目前市面上有一種既帶數(shù)顯屏又接計(jì)算機(jī)的過(guò)渡性產(chǎn)品。從嚴(yán)格意義來(lái)說(shuō)，這種僅把電腦用作瞄準(zhǔn)工具的設(shè)備不是影像測(cè)量?jī)x，只能叫做“影像式測(cè)量投影儀”或“影像對(duì)位式投影儀”。換句話(huà)說(shuō)：影像測(cè)量?jī)x是依托于計(jì)算機(jī)屏幕測(cè)量技術(shù)和強(qiáng)大的空間幾何運(yùn)算軟件而存在的。影像測(cè)量?jī)x又分?jǐn)?shù)字化影像測(cè)量?jī)x(又名CNC影像儀)與手搖式影像測(cè)量?jī)x兩種，它們之間的區(qū)別主要表現(xiàn)在如下幾個(gè)方面：
一：數(shù)字化技術(shù)實(shí)現(xiàn)了點(diǎn)哪走哪：
手搖影像測(cè)量?jī)x在測(cè)量點(diǎn)A、B兩點(diǎn)之間距離的操作是：先搖X、Y方向手柄走位對(duì)準(zhǔn)A點(diǎn)，然后鎖定平臺(tái)、改手操作電腦并點(diǎn)擊鼠標(biāo)確定;再打開(kāi)平臺(tái)，手搖到B點(diǎn)，重復(fù)以上動(dòng)作確定B點(diǎn)。每次點(diǎn)擊鼠標(biāo)是要將該點(diǎn)的光學(xué)尺位移數(shù)值讀入計(jì)算機(jī)，當(dāng)所有點(diǎn)的數(shù)值都被讀入后才能進(jìn)行計(jì)算功能的操作…。這種初級(jí)設(shè)備就象一個(gè)技術(shù)的“積木拼盤(pán)”，一切功能與操作都是分離進(jìn)行的;一會(huì)搖手柄、一會(huì)點(diǎn)鼠標(biāo)…;手搖時(shí)還需注意均勻且輕而慢、不能回旋;一般，一位熟練操作員進(jìn)行一個(gè)簡(jiǎn)單的距離測(cè)量大概需要數(shù)分鐘。
數(shù)字化影像測(cè)量?jī)x則不同，它建立在微米級(jí)精確數(shù)控的硬件與人性化操作軟件的基礎(chǔ)上，將各種功能徹底集成，從而成為一臺(tái)真正義上的現(xiàn)代精密儀器。具備無(wú)級(jí)變速、柔和運(yùn)動(dòng)、研潤(rùn)企業(yè)生產(chǎn)點(diǎn)哪走哪、電子鎖定、同步讀數(shù)等基本能力;鼠標(biāo)移動(dòng)找到你所想要測(cè)定的A、B兩點(diǎn)后，電腦就已幫你計(jì)算測(cè)量出結(jié)果，并顯示圖形供校驗(yàn)，圖影同步，即使是初學(xué)者測(cè)量?jī)牲c(diǎn)之間距離也只需數(shù)秒鐘。
二：數(shù)字化技術(shù)實(shí)現(xiàn)了工件隨意放置：
手搖式影像測(cè)量?jī)x在進(jìn)行基準(zhǔn)測(cè)量時(shí)，需要旋轉(zhuǎn)載物平臺(tái)上的分度盤(pán)，將零件的基準(zhǔn)邊調(diào)整到平行于平臺(tái)的一個(gè)坐標(biāo)軸，這是因?yàn)樗某跫?jí)軟件不能支持極其復(fù)雜空間幾何換算。而數(shù)字化影像測(cè)量?jī)x可以利用軟件技術(shù)完成空間坐標(biāo)系旋轉(zhuǎn)和多坐標(biāo)系之間的復(fù)雜換算，被測(cè)工件可隨意放置，隨意建立坐標(biāo)原點(diǎn)和基準(zhǔn)方研潤(rùn)企業(yè)生產(chǎn)向并得到測(cè)量值，同時(shí)在屏幕上呈現(xiàn)出標(biāo)記，直觀地看出坐標(biāo)方向和測(cè)量點(diǎn)，使最為常見(jiàn)的基準(zhǔn)距離測(cè)量變得十分簡(jiǎn)便而直觀。從此，分度盤(pán)這個(gè)機(jī)械時(shí)代的產(chǎn)物與搖柄一起成為歷史。
三：數(shù)字化技術(shù)實(shí)現(xiàn)了實(shí)時(shí)修正誤差：
手搖光學(xué)影像測(cè)量?jī)x在尋找目標(biāo)點(diǎn)完成測(cè)量移位的過(guò)程中，由于依靠手動(dòng)力的操作，移動(dòng)平臺(tái)的主副導(dǎo)軌間會(huì)產(chǎn)生一定的偏移，不斷的來(lái)回運(yùn)動(dòng)還會(huì)產(chǎn)生回程間隙。在微米級(jí)精確測(cè)量時(shí)，將直接研潤(rùn)企業(yè)生產(chǎn)影響測(cè)量精度。數(shù)字化影像測(cè)量?jī)x具有運(yùn)動(dòng)鎖定能力和在設(shè)計(jì)上采用了無(wú)回程間隙技術(shù)，從而徹底消除了這些誤差，提高了運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)性和測(cè)量精度。
測(cè)量距離越長(zhǎng)誤差也就越大，測(cè)量精度隨著長(zhǎng)度而降低。手搖式影像測(cè)量?jī)x不具備非線(xiàn)性實(shí)時(shí)糾正功能，無(wú)法消除諸如溫度、震動(dòng)等環(huán)境因素引起的非線(xiàn)性誤差。數(shù)字化影像測(cè)量?jī)x擁有十分研潤(rùn)企業(yè)生產(chǎn)優(yōu)秀的誤差修正能力，通過(guò)建立在嚴(yán)格數(shù)學(xué)模型的軟件計(jì)算和實(shí)時(shí)控制來(lái)修正，從而使非線(xiàn)性誤差降到最小，提高了測(cè)量精度，突破了速度與精度的技術(shù)瓶頸。
四：數(shù)字化技術(shù)能進(jìn)行CNC快速測(cè)量：
手搖式影像測(cè)量?jī)x在進(jìn)行同一工件的批量測(cè)量時(shí)，需要人工逐一手搖走位，有時(shí)一天得搖上數(shù)以萬(wàn)計(jì)的圈數(shù)，仍然只能完成數(shù)十個(gè)復(fù)雜工件的有限測(cè)量，工作效率低下。
數(shù)字化影像測(cè)量?jī)x可以通過(guò)樣品實(shí)測(cè)、圖紙計(jì)算、CNC數(shù)據(jù)導(dǎo)入等方式建立CNC坐標(biāo)數(shù)據(jù)，由儀器自動(dòng)走向一個(gè)一個(gè)的目標(biāo)點(diǎn)，完成各種測(cè)量操作，從而節(jié)省人力，提高效率。數(shù)十倍于手搖式影像測(cè)量?jī)x的工作能力下，操作人員輕松而高效。
