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二次元影像測(cè)量?jī)x是屬于高精密測(cè)量檢測(cè)儀器，二次元影像測(cè)量?jī)x是建立在CCD數(shù)位影像的基礎(chǔ)上，依托于計(jì)算機(jī)屏幕測(cè)量技術(shù)和空間幾何運(yùn)算的強(qiáng)大軟件能力而產(chǎn)生的。計(jì)算機(jī)在安裝上專(zhuān)用控制與圖形測(cè)量軟件后，變成了具有軟件靈魂的測(cè)量大腦，是整個(gè)設(shè)備的主體。二次元影像測(cè)量?jī)x使用本身的硬件（CCD，目鏡，物鏡數(shù)據(jù)線，視頻采集卡）將所能捕捉到的圖像通過(guò)數(shù)據(jù)線傳輸?shù)诫娔X的數(shù)據(jù)采集卡中，之后由軟件在電腦顯示器上成像，由操作員用鼠標(biāo)在電腦上進(jìn)行快速的測(cè)量。下面源興光學(xué)小編來(lái)為大家介紹二次元影像測(cè)量?jī)x的用途、測(cè)量功能、測(cè)量原則。

二次元影像測(cè)量?jī)x的用途：

1、二次元影像測(cè)量?jī)x多數(shù)用于測(cè)量二維尺寸。廣泛應(yīng)用在各種不同的精密產(chǎn)業(yè)中。影像測(cè)量?jī)x適合各種精密單、雙面、多層電路板、軟板以及五金件、沖壓件、壓合板各種硬、塑料件等平面尺寸之精密測(cè)量。影像測(cè)量?jī)x結(jié)合機(jī)、光、電一體將工件攝入電腦處理放大18-230倍，顯示于屏幕上，可以直接照相存檔或作表面觀察、量測(cè)、繪圖、其測(cè)量數(shù)據(jù)可作SPC統(tǒng)計(jì)，制成EXCEL報(bào)表，繪制圖檔可轉(zhuǎn)成CAD圖運(yùn)用。

2、二次元影像測(cè)量適用于以二坐標(biāo)測(cè)量為目的的一切應(yīng)用領(lǐng)域，廣泛應(yīng)用于手機(jī)配件、家電制品、連接器、機(jī)械配件、精密夾治具、塑膠、儀表、機(jī)械、電子、模具、注塑、五金、橡膠、低壓電器，磁性材料、精密五金、精密沖壓、接插件、端子、手機(jī)、計(jì)算機(jī)（電腦）、液晶電視(LCD)、印刷電路板（線路板、PCB）、汽車(chē)、醫(yī)療器械、鐘表、儀器儀表等，測(cè)量的產(chǎn)品也涉及多個(gè)行業(yè)。

二次元影像測(cè)量?jī)x的測(cè)量功能：

1、自動(dòng)抓取測(cè)量功能(自動(dòng)捕捉點(diǎn)、線、圓，圓弧等)將工件放置在軟件主界面中時(shí)，只需選取相應(yīng)的繪圖命令，軟件智能精準(zhǔn)地自動(dòng)繪出工件實(shí)時(shí)影像中的線、圓等圖元，這種繪圖方法較肉眼取點(diǎn)更精準(zhǔn)更快速，而且避免了人為誤差。

2、基于智能圖像處理的高精度光學(xué)輔助對(duì)焦和測(cè)高功能：

具備自動(dòng)和手動(dòng)對(duì)焦功能，選定目標(biāo)區(qū)域后自動(dòng)或手動(dòng)移動(dòng)Z軸，可搜索到最清晰位置。軟件自動(dòng)捕捉、判別，將人為誤差降至最低。

3、地圖功能

人性化的地圖導(dǎo)航功能可以幫助你在大工件上快速定位局部位置，縮短了操作需要的尋找時(shí)間。打開(kāi)地圖可以虛擬測(cè)量或?qū)Ш健?/span>

4、全自動(dòng)及手動(dòng)CNC測(cè)量

CNC編程測(cè)量分為全自動(dòng)和手動(dòng)模式，在全自動(dòng)CNC模式下，進(jìn)行大批量工件檢測(cè)時(shí)，只需要對(duì)測(cè)量過(guò)程進(jìn)行一次編程即可自動(dòng)進(jìn)行多次全自動(dòng)重復(fù)測(cè)量。對(duì)于手動(dòng)工作臺(tái)采用手動(dòng)CNC模式，可實(shí)現(xiàn)模擬CNC的自動(dòng)測(cè)量功能，提高工作效率。

5、陣列測(cè)量

陣列測(cè)量可以對(duì)同一工件上陣列分布的部分進(jìn)行自動(dòng)測(cè)量，只需對(duì)陣開(kāi)分布的部分進(jìn)行編程并對(duì)陣開(kāi)分布規(guī)則設(shè)置后即可自動(dòng)進(jìn)行測(cè)量。

6、圖紙比對(duì)

打開(kāi)CAD設(shè)計(jì)圖紙，與實(shí)際影像不吻合，使用圖紙比對(duì)中的擺正功能可以將打開(kāi)的圖紙與影像重合。使用擺正后的圖形，可以進(jìn)行測(cè)量或做簡(jiǎn)單比對(duì)。

7、SPC統(tǒng)計(jì)

內(nèi)置SPC（統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制)功能，可以在測(cè)量后讀取指定的測(cè)量數(shù)據(jù)，生成X-R、Xm-R等控制圖，并計(jì)算最大值，最小值、平均值、標(biāo)準(zhǔn)差、偏移值、Ca、Cp、Cpk等統(tǒng)計(jì)系數(shù)。

二次元影像測(cè)量?jī)x的測(cè)量原則：

1、基本測(cè)量原則

在實(shí)際測(cè)量中，對(duì)于同一被測(cè)量往往可以采用多種測(cè)量方法。為減小測(cè)量不確定度，應(yīng)盡可能遵守以下基本測(cè)量原則：

（1）阿貝原則：要求在測(cè)量過(guò)程中被測(cè)長(zhǎng)度與基準(zhǔn)長(zhǎng)度應(yīng)安置在同一直線上的原則。若被測(cè)長(zhǎng)度與基準(zhǔn)長(zhǎng)度并排放置，在測(cè)量比較過(guò)程中由于制造誤差的存在，移動(dòng)方向的偏移，兩長(zhǎng)度之間出現(xiàn)夾角而產(chǎn)生較大的誤差。誤差的大小除與兩長(zhǎng)度之間夾角大小有關(guān)外，還與其之間距離大小有關(guān)，距離越大，誤差也越大。

（2）基準(zhǔn)統(tǒng)一原則：測(cè)量基準(zhǔn)要與加工基準(zhǔn)和使用基準(zhǔn)統(tǒng)一。即工序測(cè)量應(yīng)以工藝基準(zhǔn)作為測(cè)量基準(zhǔn)，終檢測(cè)量應(yīng)以設(shè)計(jì)基準(zhǔn)作為測(cè)量基準(zhǔn)。

2、最短鏈原則

在間接測(cè)量中，與被測(cè)量具有函數(shù)關(guān)系的其它量與被測(cè)量形成測(cè)量鏈。形成測(cè)量鏈的環(huán)節(jié)越多，被測(cè)量的不確定度越大。因此，應(yīng)盡可能減少測(cè)量鏈的環(huán)節(jié)數(shù)，以保證測(cè)量精度，稱(chēng)之為最短鏈原則。當(dāng)然，按此原則最好不采用間接測(cè)量，而采用直接測(cè)量。所以，只有在不可能采用直接測(cè)量，或直接測(cè)量的精度不能保證時(shí),才采用間接測(cè)量。應(yīng)該以最少數(shù)目的量塊成所需尺寸的量塊組，就是最短鏈原則的一種實(shí)際應(yīng)用。最小變形原則：測(cè)量器具與被測(cè)零件都會(huì)因?qū)嶋H溫度偏離標(biāo)準(zhǔn)溫度和受力（重力和測(cè)量力）而產(chǎn)生變形，形成測(cè)量誤差。在測(cè)量過(guò)程中，控制測(cè)量溫度及其變動(dòng)、保證測(cè)量器具與被測(cè)零件有足夠的等溫時(shí)間、選用與被測(cè)零件線脹系數(shù)相近的測(cè)量器具、選用適當(dāng)?shù)臏y(cè)量力并保持其穩(wěn)定、選擇適當(dāng)?shù)闹С悬c(diǎn)等，都是實(shí)現(xiàn)最小變形原則的有效措施。